Alojamiento de bloque de almohada

Compre soportes de soporte de calidad industrial de Demy Bearings, un proveedor confiable de soportes para cojinetes. Nuestras carcasas divididas SN, SD y SNL cuentan con hierro gris HT250 de alta resistencia y opciones de sello de múltiples etapas (taconita/laberinto) para soportar cargas radiales extremas y la entrada de polvo en sistemas de minería y transportadores.

Estándares de fabricación avanzados

Fundada en 2004 por el Sr. Dylan Min, Demy Bearings ha pasado de ser una empresa de fabricación especializada a convertirse en un proveedor global con una capacidad anual que supera los 100 millones de unidades. Impulsada por una cultura de innovación técnica y riguroso control de calidad, nuestra base de fabricación de 30.000 m² opera más de 100 líneas automatizadas de rectificado y montaje bajo los sistemas de calidad ISO 9001:2000 e IATF 16949:2016.

Opciones de la serie de alta rigidez

Las carcasas de soporte y pie de soporte de Demy Bearings están disponibles en varios grados de materiales, incluido hierro fundido gris de alta resistencia (HT200/HT250), hierro dúctil y acero fundido, adaptados a distintas condiciones de carga y requisitos ambientales.

Carcasas de pie serie SN/SD

Diseño de carcasa dividida: la tapa y la base se separan fácilmente para simplificar la inspección, el montaje y el reemplazo de rodamientos.

Vías de lubricación flexibles: equipadas con engrasadores preperforados y canales de drenaje de aceite para un control térmico eficaz y una relubricación suave.

Soporte de carga pesada: Las series SD 3000 y SD 500/600 cuentan con bases con nervaduras pesadas para soportar cargas de impacto severas sin deformar la carcasa.

Carcasas modulares serie SNL

Disipación térmica mejorada: la geometría de la base optimizada transfiere el calor lejos del anillo exterior, lo que extiende la vida útil de la grasa y los ciclos operativos.

Opciones de sellado versátiles: Compatible con sellos de doble labio, sellos de laberinto, sellos de fieltro y sellos de taconita de alta resistencia para condiciones húmedas, polvorientas o abrasivas.

Tolerancias de orificio de precisión: Mecanizado según estrictas tolerancias de orificio ISO H8 para evitar la rotación del aro exterior y garantizar el juego interno adecuado del rodamiento.

Dimensiones completas del producto

Seleccione su modelo de nuestra completa serie de producción estándar a continuación. Modificaciones de orificio personalizadas, roscados alternativos y tratamientos superficiales anticorrosión específicos están disponibles a pedido.

Bloque de plomada series SN500 y SN600

Diseñado para el montaje en manguito adaptador de rodamientos de bolas a rótula y rodamientos de rodillos a rótula.

Serie SNL 200 y SNL 500

Carcasas modulares de alta rigidez con refuerzo mecánico optimizado y capacidades de sellado superiores.

Serie de industria pesada: SD3000 y SNL 3000/3100

Construido para sistemas mecánicos pesados, incluidos transportadores de minería, laminadores de acero, grandes bombas industriales y equipos de generación de energía.

Soporte de accionamiento personalizado en sectores industriales clave

Las carcasas de chumacera de Demy Bearings brindan soporte mecánico confiable en industrias globales clave:

Transportadores de minería y manipulación de materiales: la alta rigidez de la carcasa absorbe cargas de impacto continuas, mientras que los sellos de múltiples etapas evitan la entrada de polvo abrasivo.

Bombas industriales y sistemas centrífugos: los asientos mecanizados con precisión reducen la vibración, lo que garantiza una larga vida útil del sello mecánico y una transferencia fluida de fluidos.

Maquinaria agrícola: los revestimientos de superficie resistentes a la corrosión y los cuerpos duraderos de hierro fundido resisten la humedad, los fertilizantes químicos y el contacto severo con el suelo.

Motores eléctricos pesados ​​y transmisión de potencia: mantiene una alineación precisa del eje para eliminar vibraciones parásitas y minimizar las pérdidas de energía en las líneas de transmisión.

Protocolos de inspección estrictos

Para garantizar una precisión y un rendimiento constantes, Demy Bearings aplica estrictos controles de calidad en cada etapa de la producción:

Inspección metalúrgica

Todas las piezas fundidas en bruto se verifican en cuanto a resistencia a la tracción, estructura de grano y resistencia al impacto.

Mecanizado de orificios CNC

Los asientos de los rodamientos se mecanizan en centros CNC de múltiples ejes para satisfacer tolerancias dimensionales y geométricas estrictas.

Pruebas de línea automatizadas

Los sistemas de medición en línea integrados verifican la alineación, la posición de los orificios de los pernos y la redondez del orificio antes del recubrimiento y el envío.

Preguntas frecuentes sobre adquisiciones

P1: ¿Qué materiales están disponibles para los soportes de pie de Demy Bearings?

R: Nuestras carcasas estándar están hechas de hierro gris de alta resistencia (HT200/HT250). Para entornos operativos severos que requieren resistencia adicional al impacto, también suministramos soluciones de carcasa de hierro dúctil (QT450‑10), acero fundido y acero inoxidable.

P2: ¿Qué sellos funcionan mejor en entornos industriales húmedos o polvorientos?

R: Para polvo y humedad en general, se recomiendan sellos de caucho de nitrilo de doble labio (TSN...G). Para entornos mineros o altamente abrasivos, recomendamos sellos laberínticos de etapas múltiples (TSN...S) o sellos de taconita de alta resistencia (TSN...ND) para preservar la pureza del lubricante.

P3: ¿Demy Bearings admite la personalización, la marca y el embalaje especial de OEM?

R: Sí. Ofrecemos servicios integrales de OEM/ODM, que incluyen dimensiones de orificio personalizadas, acabados de pintura especiales, marcado láser personalizado en cuerpos de carcasa y embalajes con etiquetas privadas para distribuidores.

P4: ¿Cómo garantizan los soportes de pie de Demy Bearings un ajuste preciso de los rodamientos?

R: Todos los asientos del orificio de la carcasa están mecanizados con precisión según tolerancias ISO H8 mediante centros CNC. Esta estricta precisión evita la rotación del aro exterior, mantiene los juegos radiales calculados y promueve una transferencia suave de calor fuera del rodamiento.

P5: ¿Cuáles son las certificaciones de calidad de su fábrica y los plazos de entrega?

R: Nuestras instalaciones de fabricación operan según los sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2000 e IATF 16949:2016. Los modelos de serie estándar se mantienen en stock para un envío rápido, mientras que los pedidos de volumen personalizados suelen tener un plazo de entrega de 20 a 30 días.