Los rodamientos de rodillos cilíndricos de una hilera están diseñados principalmente para soportar cargas radiales. Sus rodillos cilíndricos proporcionan un área de contacto mayor que los elementos rodantes de contacto puntual, lo que hace que esta estructura de soporte sea adecuada para aplicaciones donde la capacidad de carga radial y la rigidez son importantes.
La serie NU suministrada por BMT cubre una amplia gama de tamaños, desde el NU 2204 con un diámetro de 20 mm hasta el NU 2276 con un diámetro de 300 mm. Las especificaciones también proporcionan capacidades de carga radial estática y dinámica, velocidades límite de grasa y aceite, dimensiones y peso de los rodamientos para cada modelo. Esto permite a los ingenieros evaluar el rodamiento según las dimensiones reales del eje, el espacio del alojamiento, los requisitos de carga y la velocidad de funcionamiento.
Para equipos industriales, el rodamiento no debe seleccionarse únicamente por el diámetro del orificio. La carga radial, la velocidad de rotación, el método de lubricación, los ajustes del eje y la carcasa, la temperatura de funcionamiento y las condiciones de instalación influyen en la especificación final. BMT apoya a los clientes tanto con la selección de rodamientos estándar como con requisitos personalizados para aplicaciones OEM.
|
Modelo de rodamiento |
re (mm) |
d1 (mm) |
diámetro (mm) |
Mmm) |
Cr Radial Dinámico (kN) |
C0r Radial Estático (kN) |
Grasa limitante de velocidad (rpm) |
Aceite de velocidad límite (rpm) |
Peso (kg) |
|
NU 2204 |
20 |
28 |
47 |
18 |
19 |
19.5 |
14.000 |
17.000 |
0.12 |
|
NU 2205 |
25 |
34 |
52 |
18 |
23 |
25.5 |
12.000 |
15.000 |
0.14 |
|
NU 2206 |
30 |
39 |
62 |
20 |
28 |
31.5 |
11.000 |
13.000 |
0.20 |
|
NU 2207 |
35 |
45 |
72 |
23 |
35 |
39.5 |
10.000 |
12.000 |
0.28 |
|
NU 2208 |
40 |
51 |
80 |
23 |
41 |
46.5 |
9.500 |
11.000 |
0.34 |
|
NU 2209 |
45 |
56 |
85 |
23 |
47 |
54 |
8.500 |
10.000 |
0.39 |
|
NU 2210 |
50 |
62 |
90 |
23 |
53 |
61 |
8.000 |
9.500 |
0.44 |
|
NU 2212 |
60 |
75 |
110 |
28 |
70 |
82 |
6.700 |
8.000 |
0.65 |
|
NU 2214 |
70 |
87 |
125 |
31 |
88 |
103 |
5.600 |
7.000 |
0.88 |
|
NU 2216 |
80 |
98 |
145 |
33 |
109 |
127 |
4.800 |
6.000 |
1.10 |
|
NU 2218 |
90 |
110 |
160 |
36 |
128 |
150 |
4.300 |
5.300 |
1.35 |
|
NU 2220 |
100 |
122 |
180 |
40 |
156 |
185 |
3.800 |
4.800 |
1.75 |
|
NU 2222 |
110 |
134 |
200 |
44 |
185 |
220 |
3.400 |
4.300 |
2.20 |
|
NU 2224 |
120 |
146 |
215 |
46 |
210 |
250 |
3.000 |
3.800 |
2.60 |
|
NU 2230 |
130 |
160 |
230 |
48 |
235 |
280 |
2.700 |
3.400 |
3.00 |
|
NU 2232 |
140 |
172 |
250 |
50 |
260 |
310 |
2.400 |
3.000 |
3.50 |
|
NU 2234 |
150 |
184 |
270 |
52 |
285 |
340 |
2,100 |
2.700 |
4.00 |
|
NU 2236 |
160 |
196 |
290 |
54 |
310 |
370 |
1.900 |
2.400 |
4.40 |
|
NU 2238 |
170 |
208 |
310 |
56 |
335 |
400 |
1.700 |
2,100 |
4.80 |
|
NU 2240 |
180 |
220 |
330 |
58 |
360 |
430 |
1.500 |
1.900 |
5.20 |
|
NU 2244 |
190 |
232 |
350 |
60 |
385 |
460 |
1.300 |
1.700 |
5.60 |
|
NU 2248 |
200 |
244 |
370 |
62 |
410 |
490 |
1.200 |
1.600 |
6.00 |
|
NU 2250 |
210 |
256 |
390 |
64 |
440 |
520 |
1.100 |
1.500 |
6.40 |
|
NU 2252 |
220 |
268 |
410 |
66 |
470 |
550 |
1.000 |
1.400 |
6.80 |
|
NU 2254 |
230 |
280 |
430 |
68 |
500 |
580 |
900 |
1.300 |
7.20 |
|
NU 2256 |
240 |
292 |
450 |
70 |
530 |
610 |
850 |
1.200 |
7.50 |
|
NU 2258 |
250 |
304 |
470 |
72 |
560 |
640 |
800 |
1.100 |
7.80 |
|
NU 2260 |
260 |
316 |
490 |
74 |
590 |
670 |
750 |
1.050 |
8.10 |
|
NU 2264 |
270 |
328 |
510 |
76 |
620 |
700 |
700 |
1.000 |
8.30 |
|
NU 2268 |
280 |
340 |
530 |
78 |
650 |
730 |
650 |
950 |
8.60 |
|
NU 2272 |
290 |
352 |
550 |
80 |
680 |
760 |
600 |
900 |
8.90 |
|
NU 2276 |
300 |
364 |
570 |
82 |
710 |
790 |
550 |
850 |
9.20 |
La estructura de rodillos cilíndricos proporciona un contacto lineal entre los elementos rodantes y las pistas de rodadura, dando al rodamiento un área de carga radial sustancial. Esto hace que los rodamientos de la serie NU sean adecuados para ejes y conjuntos giratorios sujetos principalmente a fuerzas radiales.
Los modelos suministrados cubren un amplio rango de carga, desde 19 kN de carga radial dinámica para NU 2204 hasta 710 kN para NU 2276. Por lo tanto, los ingenieros pueden seleccionar un modelo según la capacidad requerida en lugar de aplicar un valor de carga genérico a toda la familia de productos.
Las superficies de los rodillos y las pistas de rodadura afectan directamente la fricción, la generación de calor y la estabilidad de marcha. BMT aplica procesos de rectificado y acabado de precisión a los componentes de los rodamientos para controlar la calidad de la superficie y las características de funcionamiento.
Los modelos disponibles tienen diferentes velocidades limitantes de grasa y aceite, y los modelos más pequeños admiten velocidades de rotación sustancialmente más altas que los modelos más grandes. Por ejemplo, NU 2204 está listado a 14.000 rpm con grasa y 17.000 rpm con aceite, mientras que NU 2276 está listado a 550 rpm con grasa y 850 rpm con aceite.
La maquinaria industrial suele funcionar durante períodos prolongados sin paradas frecuentes. Por lo tanto, el rendimiento de los rodamientos depende del mantenimiento de una lubricación, carga, temperatura, alineación y velocidad de funcionamiento adecuadas durante todo el ciclo de trabajo.
Los rodamientos de rodillos cilíndricos de BMT están diseñados para aplicaciones industriales donde la carga radial continua es un requisito principal. La vida útil real depende de todas las condiciones operativas y debe evaluarse utilizando el modelo de rodamiento seleccionado y los parámetros de aplicación.
La serie NU listada cubre tamaños de orificio de 20 mm a 300 mm. Esta gama ofrece opciones para ejes compactos y grandes conjuntos giratorios industriales.
El tamaño del orificio es el punto de partida para la selección del modelo, pero siempre debe verificarse junto con el diámetro exterior y el ancho del rodamiento para garantizar que el rodamiento se ajuste a la carcasa y al espacio de instalación disponible.
La tabla técnica proporciona Cr como capacidad de carga básica radial dinámica y C0r como capacidad de carga básica radial estática. Estos valores son diferentes para cada modelo y deben compararse con las cargas radiales generadas por la máquina.
Seleccionar el rodamiento más grande disponible no es necesariamente la mejor solución de ingeniería. El objetivo debe ser un rodamiento con capacidad de carga, capacidad de velocidad, dimensiones de instalación y características operativas adecuadas para la aplicación real.
Las especificaciones publicadas proporcionan velocidades límite separadas para la lubricación con grasa y aceite. El método de lubricación afecta la eliminación de calor y la velocidad de funcionamiento permitida, por lo que se debe utilizar el valor relevante al evaluar el rodamiento para una máquina en particular.
Para maquinaria continua de alta velocidad, la cantidad y el tipo de lubricante, la temperatura de funcionamiento, la disposición del sellado y el intervalo de mantenimiento deben considerarse juntos.
Los motores eléctricos y los sistemas de transmisión requieren un soporte de eje radial estable mientras funcionan a velocidades de rotación definidas. La serie NU ofrece una amplia gama de dimensiones y capacidades de carga para diseñadores de equipos que trabajan con diferentes tamaños de eje y condiciones de carga.
Los transportadores pueden colocar cargas radiales continuas sobre ejes giratorios y pueden experimentar arranques y paradas frecuentes. Se pueden seleccionar rodamientos de rodillos cilíndricos cuando se requiere una alta capacidad de carga radial y la velocidad del rodamiento permanece dentro del límite especificado para el modelo.
La maquinaria textil suele combinar un funcionamiento continuo con velocidades de rotación relativamente altas. Los modelos más pequeños de la serie NU proporcionan valores de velocidad límite más altos y pueden considerarse para maquinaria que requiere soporte de rodamiento radial compacto.
Las máquinas herramienta y los sistemas de automatización industrial imponen exigencias especiales en cuanto a la geometría de los rodamientos, la precisión de la instalación, la lubricación, la vibración y la estabilidad de funcionamiento. El modelo apropiado debe seleccionarse de acuerdo con la disposición completa del husillo o del soporte del eje en lugar de solo con el tamaño del rodamiento.
Las cajas de cambios grandes y la maquinaria pesada pueden generar fuerzas radiales sustanciales. Los modelos más grandes de la serie NU proporcionan capacidades de carga radial dinámica de hasta 710 kN en las especificaciones suministradas, lo que los hace adecuados para aplicaciones donde la alta capacidad radial es un requisito de diseño clave.
BMT Bearings se estableció en 2004 en Yuyao, Ningbo, China. La empresa ha pasado de su operación original de fabricación de rodamientos a convertirse en un productor y exportador de rodamientos de bolas y de rodillos para clientes industriales y OEM.
En 2005, BMT empezó a desarrollar rodamientos no estándar. Posteriormente, la producción anual de rodamientos alcanzó más de 20 millones de piezas en 2007, 30 millones en 2008, 50 millones en 2012 y aproximadamente 100 millones de piezas en 2024.
BMT opera aproximadamente 100 líneas automáticas de producción de molienda junto con líneas automáticas de montaje. El sistema de producción está respaldado por equipos de medición y prueba utilizados para monitorear las dimensiones de los rodamientos y la calidad de fabricación.
La empresa tiene una capacidad de producción anual de aproximadamente 100 millones de juegos de rodamientos, lo que proporciona capacidad para la producción de productos estándar, programas OEM y pedidos industriales recurrentes.
BMT ha sido evaluado y registrado bajo los sistemas de gestión de calidad ISO9001 e IATF 16949:2016. Los procesos estandarizados cubren la producción, inspección, ensamblaje y verificación del producto final.
Para los clientes que requieren características de funcionamiento consistentes, BMT también aplica estándares de calidad EMQ en líneas de producción seleccionadas.
La selección de rodamientos debe comenzar con los datos operativos reales y no solo con el nombre del rodamiento. BMT puede revisar el diámetro del eje, las dimensiones de la carcasa, la carga radial, la velocidad, el método de lubricación, la temperatura de funcionamiento y las condiciones de instalación para identificar un modelo de la serie NU apropiado.
Esto es especialmente útil al reemplazar un rodamiento existente, porque la designación del rodamiento original se puede comparar con los requisitos actuales de carga y velocidad de la nueva aplicación.
Diferentes máquinas pueden requerir diferentes condiciones de ajuste y juego interno debido a la temperatura, la tolerancia del eje, el diseño de la carcasa o la velocidad de operación. Para proyectos OEM, BMT puede analizar las especificaciones requeridas de acuerdo con los dibujos y requisitos técnicos del cliente.
BMT también tiene experiencia en el desarrollo de rodamientos no estándar, lo que permite evaluar por separado proyectos con dimensiones o requisitos fuera de los modelos estándar del catálogo.
La precisión del rectificado tiene una influencia directa en la geometría de la pista, el contacto de los rodillos y las características de funcionamiento. BMT utiliza líneas de producción de molienda automatizadas para mantener un procesamiento consistente en grandes volúmenes de producción.
El ensamblaje automatizado se combina con procedimientos de medición y prueba para controlar el rodamiento terminado. Los requisitos de inspección pueden cubrir dimensiones, características de funcionamiento, ruido, vibración, dureza y otros parámetros especificados para el producto o proyecto OEM correspondiente.
Para los distribuidores de rodamientos y fabricantes de equipos, la coherencia en los pedidos repetidos es una consideración de compra importante. Los procedimientos de fabricación estandarizados y los equipos de producción automatizados de BMT tienen como objetivo mantener especificaciones de rodamientos consistentes entre lotes de producción.
Antes de la instalación, las superficies de asiento del eje, la carcasa y los cojinetes deben estar limpias y libres de contaminación o daños. Se deben utilizar métodos de ajuste correctos para evitar la transferencia de fuerza excesiva a través de los elementos rodantes.
El rodamiento debe instalarse de acuerdo con los requisitos de ajuste del fabricante de la máquina y las especificaciones dimensionales y de espacio libre del rodamiento seleccionado.
Los requisitos de lubricación dependen de la velocidad del rodamiento, la carga, la temperatura, el entorno operativo y el lubricante seleccionado. Las instrucciones de mantenimiento originales del equipo deben tener prioridad al determinar el intervalo de relubricación.
Para un funcionamiento continuo, las comprobaciones periódicas del estado del lubricante, la temperatura de los rodamientos, el ruido y la vibración pueden ayudar a identificar los problemas en desarrollo antes de que provoquen una parada no planificada del equipo.
Un aumento repentino en la temperatura de los rodamientos, una vibración anormal o un ruido inusual pueden indicar problemas de lubricación, carga excesiva, problemas de instalación o desgaste de los rodamientos. El monitoreo de rutina proporciona información útil para el mantenimiento preventivo y la planificación de reemplazo.
BMT ha recibido comentarios sobre aplicaciones de clientes que utilizan rodamientos de rodillos cilíndricos en maquinaria industrial, incluidos equipos transportadores, de carpintería, textiles y de producción continua.
En una aplicación de procesamiento de alimentos, el período de reemplazo de rodamientos informado aumentó de 8 meses a 14 meses después de cambiar a rodamientos BMT, mientras que el cliente informó aproximadamente un 35 % menos de tiempo de inactividad de la máquina y ahorros anuales en mantenimiento de más de 200 000 RMB.
En una aplicación de transporte logístico que utilizaba un modelo N310, el cliente informó un aumento del 25 % en el tiempo de actividad del sistema. En maquinaria para trabajar la madera, los comentarios sobre las aplicaciones también indicaron aproximadamente un 12 % menos de consumo de energía.
Estas cifras son resultados de aplicaciones informados por los clientes y no garantías de rendimiento universales. La vida útil real de los rodamientos, el consumo de energía, el tiempo de actividad y el costo de mantenimiento dependen del diseño de la máquina, la carga, la velocidad, la lubricación, la instalación, el entorno y las prácticas de mantenimiento.
El juego interno se puede ajustar para condiciones de aplicación donde el juego estándar no es adecuado. BMT puede revisar la temperatura de funcionamiento, los ajustes del eje y la carcasa, la velocidad y las condiciones de carga al determinar el requisito adecuado.
Los clientes OEM pueden proporcionar dibujos, muestras, números de rodamientos existentes o datos de aplicaciones para su evaluación. BMT puede discutir dimensiones, especificaciones internas, lubricación, sellado, tolerancia y otros requisitos según el proyecto.
La capacidad de producción anual de BMT de aproximadamente 100 millones de juegos de rodamientos respalda la adquisición de grandes volúmenes, la repetición de pedidos y el suministro de distribuidores. Los requisitos de producción y entrega se pueden coordinar según el modelo requerido y la cantidad del pedido.
BMT fabrica rodamientos desde 2004 y ha desarrollado capacidades que cubren rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos y requisitos de rodamientos no estándar. Su sistema de producción incluye aproximadamente 100 líneas de producción de molienda automática, equipos de ensamblaje automático y sistemas de medición y prueba.
La serie NU ofrece una amplia selección de rodamientos de rodillos cilíndricos, desde modelos compactos de 20 mm de diámetro hasta modelos de 300 mm de diámetro, con capacidades de carga radial dinámica que se extienden hasta 710 kN en las especificaciones suministradas.
Para los fabricantes, distribuidores y compradores de equipos industriales OEM, BMT ofrece más que un catálogo de rodamientos. La empresa puede respaldar la selección de modelos, la evaluación de aplicaciones, los requisitos personalizados y el suministro recurrente en función de las necesidades reales de los equipos.
Se utilizan principalmente para soportar cargas radiales en maquinaria rotativa. Las aplicaciones típicas incluyen motores eléctricos, cajas de engranajes, transportadores, maquinaria textil, máquinas herramienta, equipos para trabajar la madera, automatización industrial y maquinaria industrial pesada.
Los modelos suministrados tienen capacidades de carga radial dinámica básica de 19 kN para NU 2204 a 710 kN para NU 2276. El valor correcto depende del modelo exacto de rodamiento.
Cr es la capacidad de carga básica radial dinámica, mientras que C0r es la capacidad de carga básica radial estática. Ambos valores se enumeran por modelo y se deben considerar al evaluar el rodamiento frente a las condiciones de carga radial reales de la máquina.
La serie NU suministrada cubre tamaños de orificio de 20 mm a 300 mm. El diámetro exterior y el ancho del rodamiento varían según el modelo específico.
Algunos modelos NU más pequeños tienen velocidades límite relativamente altas. NU 2204, por ejemplo, está listado a 14.000 rpm con lubricación con grasa y 17.000 rpm con lubricación con aceite. La velocidad máxima disminuye a medida que aumenta el tamaño del rodamiento, por lo que se debe comprobar el modelo exacto.
Sí. La tabla técnica suministrada proporciona una velocidad límite de grasa para cada modelo listado. La selección y cantidad de lubricante aún se deben determinar de acuerdo con la velocidad de operación, la carga, la temperatura y los requisitos de mantenimiento del fabricante del equipo.
Sí. La tabla técnica incluye velocidades límite de aceite para los modelos NU enumerados. Se debe seleccionar el método de lubricación apropiado según la velocidad, carga, temperatura y entorno operativo de la máquina.
Sí. BMT comenzó a desarrollar rodamientos no estándar en 2005 y puede evaluar requisitos personalizados según los dibujos, muestras, dimensiones y condiciones de aplicación del cliente.
Sí. El juego interno se puede analizar según la temperatura de funcionamiento, los ajustes del eje y la carcasa, la velocidad de rotación, la carga y otras condiciones de aplicación.
BMT ha sido evaluado y registrado bajo los sistemas de gestión de calidad ISO9001 e IATF 16949:2016. El sistema de fabricación incluye equipos automatizados de rectificado, montaje automático, medición y prueba.
La capacidad de producción anual de rodamientos de BMT es de aproximadamente 100 millones de juegos. La empresa opera aproximadamente 100 líneas automáticas de producción de molienda junto con líneas automáticas de montaje.
Sí. BMT admite pedidos recurrentes, producción OEM, suministro de distribuidores y compras industriales a granel. Las cantidades de los pedidos, los programas de producción, el embalaje y los requisitos de entrega se pueden discutir según el proyecto.
La información más útil incluye el diámetro del eje, las dimensiones de la carcasa, la carga radial, la velocidad de funcionamiento, el método de lubricación, la temperatura de funcionamiento, la disposición de instalación y la holgura requerida del rodamiento. También resulta útil contar con un modelo de rodamiento existente o un dibujo técnico.
No. Los resultados informados, como intervalos de reemplazo extendidos, menor tiempo de inactividad, mayor tiempo de actividad o ahorros de energía, son comentarios de los clientes específicos de la aplicación. No deben considerarse como un rendimiento garantizado para cada instalación porque los resultados de los rodamientos dependen de la máquina completa y de las condiciones de funcionamiento.
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