Los rodamientos de rodillos de contacto axial-angular de la serie AXS combinan soporte de carga axial con una disposición de contacto angular para acomodar fuerzas axiales y radiales dentro de la misma aplicación de rodamiento. Esto hace que la serie sea adecuada para equipos en los que un rodamiento radial o axial convencional por sí solo puede no proporcionar la combinación necesaria de rigidez y manejo de carga.
La gama AXS incluye múltiples tamaños y configuraciones, lo que permite a los fabricantes de equipos seleccionar un rodamiento según el diámetro del eje, las dimensiones de la carcasa, el ángulo de contacto, la tolerancia de centrado y las capacidades de carga básicas. Los modelos disponibles van desde AXS0816 y AXS1220 para conjuntos compactos hasta AXS160180 y AXS175200 para equipos industriales más grandes.
Para aplicaciones OEM, la selección de rodamientos depende de algo más que las dimensiones exteriores e interiores. La carga operativa, la tolerancia de montaje, los requisitos de rotación, las limitaciones de espacio y la relación entre las fuerzas axiales y radiales afectan la especificación final del rodamiento. BMT puede trabajar a partir de dibujos del cliente y requisitos de aplicación cuando un modelo estándar no coincide completamente con el equipo.
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Rodamientos de rodillos de contacto axial-angular Serie AXS |
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Modelos de rodamientos relacionados |
masa m |
Dimensiones |
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Ángulo de contacto |
Centrado de los aros del rodamiento |
Clasificaciones de carga básicas |
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= g |
d |
D |
H |
un(°) |
en el eje da |
Tolerancia |
en la vivienda da |
Tolerancia |
din. Poder |
estadística.C0a N |
din. CrN |
estadística.C0r N |
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AXS0816 |
3 |
8 |
16 |
3 |
45 |
8 |
-0,15 a 0,05 |
16.3 |
+0,05 a +0,15 |
3.600 |
6.300 |
1.510 |
1.270 |
|
|
AXS1220 |
3 |
12 |
20 |
3 |
60 |
12.2 |
-0,15 a 0,05 |
20.2 |
+0,05 a +0,15 |
3.400 |
7.800 |
– |
– |
|
|
AXS2034 |
16 |
20 |
34 |
5 |
60 |
20.2 |
-0,15 a 0,05 |
34.2 |
+0,05 a +0,15 |
9.800 |
25.000 |
– |
– |
|
|
AXS3550 |
27 |
35 |
50 |
6 |
60 |
35.2 |
-0,2 a -0,1 |
49.2 |
+0,1 a +0,2 |
18.200 |
52.000 |
– |
– |
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|
AXS4558 |
35 |
45 |
58 |
6 |
45 |
45 |
-0,2 a -0,1 |
58 |
+0,1 a +0,2 |
18.200 |
56.000 |
7.600 |
11.200 |
|
|
AXS6074 |
36 |
60 |
74 |
5 |
60 |
60 |
-0,2 a -0,1 |
74 |
+0,1 a +0,2 |
15.600 |
62.000 |
– |
– |
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|
AXS8599 |
60 |
85 |
99 |
6 |
60 |
85 |
-0,2 a -0,1 |
99 |
+0,1 a +0,2 |
26.500 |
109.000 |
– |
– |
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AXS100115 |
70 |
101 |
115 |
6 |
60 |
101.2 |
-0,2 a -0,1 |
114.8 |
+0,1 a +0,2 |
30.500 |
139.000 |
– |
– |
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|
AXS115129 |
65 |
115 |
129 |
5 |
60 |
115 |
-0,25 a -0,15 |
129 |
+0,15 a +0,25 |
21.600 |
115.000 |
– |
– |
|
|
AXS120134 |
80 |
120 |
134 |
6 |
60 |
120 |
-0,25 a -0,15 |
134 |
+0,15 a +0,25 |
31.500 |
152.000 |
– |
– |
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AXS140154 |
90 |
140 |
154 |
6 |
60 |
140.2 |
-0,25 a -0,15 |
153.8 |
+0,15 a +0,25 |
36.000 |
190.000 |
– |
– |
|
|
AXS145169 |
267 |
145 |
169 |
7.4 |
45 |
145 |
-0,4 a -0,15 |
169 |
+0,15 a +0,25 |
76.000 |
400.000 |
31.500 |
80.000 |
|
|
AXS150164 |
100 |
150 |
164 |
6 |
60 |
150 |
-0,25 a -0,15 |
164 |
+0,15 a +0,25 |
35.500 |
190.000 |
– |
– |
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AXS160180 |
168 |
160 |
180 |
6 |
60 |
160 |
-0,25 a -0,15 |
180 |
+0,15 a +0,25 |
68.000 |
405.000 |
– |
– |
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AXS175200 |
300 |
175 |
199 |
7.4 |
45 |
175 |
-0,25 a -0,15 |
199 |
+0,15 a +0,25 |
84.000 |
480.000 |
34.500 |
96.000 |
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La disposición de contacto angular permite que el rodamiento funcione en condiciones de carga combinadas en lugar de limitarse a una única dirección de carga. Esto es particularmente relevante para mecanismos en los que la fuerza axial es generada por el proceso de trabajo mientras que la fuerza radial proviene de la rotación del eje, la transmisión u otros componentes mecánicos. Seleccionar el modelo AXS apropiado requiere verificar la dirección de carga real y comparar la capacidad requerida con las capacidades de carga básica axial y radial que se muestran en la tabla técnica.
La serie AXS incluye modelos con ángulos de contacto de 45° y 60°. El ángulo de contacto es un parámetro importante al evaluar cómo responde un rodamiento a cargas axiales y radiales. Debido a que los modelos disponibles no son idénticos en ángulo de contacto, dimensiones y capacidades de carga, los diseñadores de equipos pueden usar los datos del modelo para seleccionar una configuración que se ajuste mejor a la disposición mecánica en lugar de tratar toda la serie como una especificación estándar.
La serie ofrece una amplia gama de tamaños, desde el AXS0816 con un diámetro de 8 mm hasta el AXS175200 con un diámetro de 175 mm. Esto permite que la familia de productos cubra mecanismos compactos de precisión, así como conjuntos industriales más grandes. El diámetro del eje, el tamaño de la carcasa, la tolerancia de instalación y el espacio de montaje disponible deben verificarse juntos antes de seleccionar el modelo final.
En máquinas herramienta y otra maquinaria de precisión, la selección de rodamientos afecta directamente el soporte del eje y la estabilidad del posicionamiento. La serie AXS ofrece opciones con ángulos de contacto definidos, tolerancias dimensionales y clasificaciones de carga axial para equipos donde el rodamiento debe acomodar fuerzas combinadas dentro de una estructura mecánica controlada.
Los equipos de automatización, cajas de cambios, reductores y sistemas de transmisión de alta velocidad pueden generar combinaciones cambiantes de cargas axiales y radiales. La gama AXS ofrece a los fabricantes de equipos varias opciones dimensionales y de capacidad de carga para integrar el rodamiento en conjuntos giratorios donde se deben considerar juntos el espacio, el tamaño del eje y la dirección de la carga.
Los productos de rodamientos BMT se utilizan en aplicaciones industriales, incluidos motores y bombas eléctricos, mientras que la serie AXS es adecuada para mecanismos que requieren soporte de carga axial y radial. La selección final debe basarse en el eje específico, la carcasa, la carga operativa, las condiciones de rotación y los requisitos de instalación del equipo.
BMT Bearings comenzó a fabricar rodamientos en 2004 y desde su operación original en Yuyao se ha convertido en un fabricante y exportador de rodamientos de bolas y de rodillos. En 2005, la empresa desarrolló rodamientos no estándar como parte de su trabajo inicial de desarrollo de productos. Durante los años siguientes, BMT amplió sus operaciones de producción y exportación, y la producción anual de rodamientos alcanzó más de 20 millones de piezas en 2007, 30 millones en 2008, 50 millones en 2012 y 100 millones de piezas en 2024.
El sistema de fabricación de BMT incluye aproximadamente 100 líneas de producción de rectificado automático y líneas de montaje automáticas, con una capacidad de producción anual de alrededor de 100 millones de juegos. Se utilizan equipos de medición y prueba para controlar las dimensiones de los rodamientos y la calidad del producto durante toda la producción. Para los compradores industriales, esta configuración de producción proporciona la capacidad de fabricación necesaria para pedidos repetidos, suministro OEM y producción continua de modelos.
BMT ha sido evaluado y registrado bajo los sistemas de gestión de calidad ISO9001 e IATF 16949:2016. Estos sistemas respaldan procedimientos estandarizados de producción e inspección desde el almacenamiento de materiales hasta el mecanizado, el ensamblaje y la inspección del producto terminado. La empresa también aplica los estándares de calidad EMQ en líneas de producción de rodamientos seleccionadas para aplicaciones donde la suavidad de funcionamiento y el rendimiento acústico son importantes.
No todas las máquinas pueden utilizar un rodamiento disponible en el mercado sin modificaciones. Las dimensiones del eje, las tolerancias de la carcasa, la disposición interna, la dirección de la carga o la estructura del equipo pueden requerir un diseño no estándar. La experiencia de BMT en el desarrollo de rodamientos no estándar permite al equipo de ingeniería evaluar los dibujos del cliente y los requisitos de aplicación cuando un modelo de catálogo no es suficiente.
Para proyectos OEM, los clientes pueden proporcionar planos de rodamientos, dimensiones de equipos, condiciones de trabajo o parámetros de rendimiento requeridos para su evaluación. BMT puede analizar dimensiones, requisitos de materiales, lubricación, sellado, tolerancia y requisitos de precisión según la aplicación. Este enfoque tiene como objetivo hacer coincidir las especificaciones del rodamiento con la máquina real en lugar de seleccionar un modelo basado únicamente en el diámetro interior y exterior.
Para los fabricantes de equipos industriales, la coherencia entre lotes es tan importante como el rendimiento de un rodamiento individual. BMT utiliza procesamiento automatizado, sistemas de ensamblaje, equipos de medición y procedimientos de inspección para controlar la calidad de la producción. Los rodamientos terminados se inspeccionan antes de la entrega de acuerdo con los requisitos aplicables del producto.
BMT exporta productos de rodamientos a mercados internacionales y tiene experiencia en el suministro a clientes OEM y distribuidores industriales. La base de fabricación, los sistemas de gestión de calidad y la experiencia a largo plazo en la producción de rodamientos de la empresa respaldan a los clientes que buscan una fuente estable para sus necesidades recurrentes de rodamientos.
BMT combina más de 20 años de experiencia en la fabricación de rodamientos con capacidad de ensamblaje y rectificado automatizado, desarrollo de rodamientos no estándar y sistemas de gestión de calidad establecidos. Para los clientes que evalúan los rodamientos de rodillos de contacto axial-angular de la serie AXS, la consideración importante no es simplemente el modelo del rodamiento en sí, sino si el modelo, la capacidad de carga, el ángulo de contacto, las dimensiones y las tolerancias coinciden con la máquina.
BMT puede suministrar los modelos AXS estándar enumerados anteriormente y analizar los requisitos personalizados según los dibujos del cliente y las condiciones operativas. Para los fabricantes de equipos originales, distribuidores y fabricantes de equipos industriales, esto proporciona una forma práctica de evaluar las especificaciones de los rodamientos antes de pasar al suministro de producción.
La serie AXS está diseñada para aplicaciones en las que el rodamiento necesita soportar cargas axiales y radiales combinadas manteniendo al mismo tiempo la rigidez y la precisión de rotación del rodamiento. Las aplicaciones típicas incluyen máquinas herramienta, equipos de automatización industrial, sistemas de transmisión, cajas de cambios, reductores, bombas, motores eléctricos y otra maquinaria industrial. Se debe seleccionar el modelo correcto según el tamaño del eje, las dimensiones de la carcasa, la dirección de la carga, las condiciones de funcionamiento y la precisión requerida.
La serie AXS incluye modelos con ángulos de contacto de 45° y 60°. El ángulo de contacto afecta la forma en que el rodamiento acomoda cargas axiales y radiales, por lo que la configuración adecuada depende de la relación de carga y la estructura mecánica del equipo. BMT puede ayudar a los clientes a comparar los modelos disponibles según los requisitos de la aplicación real en lugar de seleccionar un rodamiento únicamente por sus dimensiones.
Comience con el diámetro del eje y el espacio disponible en la carcasa, luego verifique la altura del rodamiento, el ángulo de contacto, las tolerancias del eje y la carcasa y las capacidades de carga axial y radial básicas. También se deben considerar la velocidad de operación, la dirección de la carga, las condiciones de instalación, la lubricación y la precisión requerida. BMT puede revisar los dibujos del cliente o los datos de la aplicación para ayudar a identificar un modelo adecuado de la serie AXS.
Sí. BMT tiene experiencia en el desarrollo de rodamientos no estándar que se remonta a 2005. Para aplicaciones donde las dimensiones o configuraciones estándar no cumplen con los requisitos del equipo, los clientes pueden proporcionar dibujos, dimensiones, condiciones operativas u otros requisitos técnicos para su evaluación. Luego, BMT puede discutir la estructura de soporte requerida y las especificaciones de fabricación para el proyecto.
La especificación actual de la serie AXS cubre los modelos desde AXS0816 hasta AXS175200. Los diámetros de orificio varían de 8 mm a 175 mm, lo que permite que la serie cubra tanto mecanismos compactos como conjuntos industriales más grandes. Cada modelo tiene sus propias dimensiones, ángulo de contacto, tolerancia de centrado y capacidades de carga básica axial y radial, que conviene consultar en la tabla técnica antes de realizar el pedido.
Sí. BMT suministra rodamientos para aplicaciones OEM y brinda soporte a los clientes con los requisitos del producto según los planos del equipo y las condiciones operativas. Los proyectos OEM pueden involucrar modelos estándar o especificaciones de rodamientos personalizadas según las dimensiones del eje, las tolerancias de la carcasa, los requisitos de carga, la lubricación, el sellado y los requisitos de precisión.
BMT utiliza procesos automatizados de rectificado y ensamblaje junto con procedimientos de medición dimensional y prueba de productos. La empresa opera aproximadamente 100 líneas de producción de rectificado automático y líneas de montaje automáticas, con una capacidad de producción anual de rodamientos de alrededor de 100 millones de juegos. BMT cuenta con sistemas de gestión de calidad ISO9001 e IATF 16949:2016 para producción e inspección estandarizadas.
La serie AXS incluye modelos destinados a aplicaciones donde la precisión rotacional y la rigidez del rodamiento son importantes. La idoneidad real depende del modelo seleccionado, la carga, la velocidad, la precisión de la instalación, la lubricación y el entorno operativo. Para equipos de precisión, BMT recomienda confirmar la especificación completa del rodamiento con los requisitos de la máquina antes de la producción.
BMT aplica estándares de calidad EMQ en líneas de producción seleccionadas. La fabricación a nivel EMQ es particularmente relevante para aplicaciones donde las características de funcionamiento suave y el rendimiento de ruido controlado son importantes. El nivel de calidad aplicable debe confirmarse según el modelo de rodamiento específico y los requisitos del cliente.
Para obtener una cotización y una evaluación del modelo precisas, los clientes deben proporcionar el modelo de rodamiento requerido cuando lo conozcan, o proporcionar el diámetro del eje, las dimensiones de la carcasa, las cargas axiales y radiales, la velocidad de operación, la temperatura de trabajo, las condiciones de lubricación, los requisitos de instalación y la aplicación esperada. Un dibujo o una referencia de rodamiento existente también puede ayudar a BMT a evaluar el requisito de manera más eficiente.
Sí. BMT tiene una operación establecida de fabricación y exportación de rodamientos, con una producción anual de rodamientos que alcanzará aproximadamente 100 millones de piezas en 2024. La capacidad de producción y el sistema de fabricación automatizado respaldan los pedidos recurrentes de OEM, el suministro de distribuidores y los requisitos de rodamientos industriales a largo plazo. Los arreglos de entrega se pueden discutir según el modelo, la cantidad y el cronograma de producción.
Sí. El negocio principal de fabricación de BMT abarca tanto rodamientos de bolas como rodamientos de rodillos, con experiencia en el desarrollo de rodamientos estándar y no estándar. Además de la serie AXS, la empresa puede evaluar otros requisitos de rodamientos según la estructura del equipo, las condiciones de carga, las dimensiones y las necesidades de la aplicación.
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